• youtube
  • facebook
  • linkedin
  • tiktok
  • instagram
sahifa-banner

Yuqori chastotali qanotli quvurlar va qanotli quvurlar o'rtasidagi farq

Mahsulot sifati va ishlab chiqarishni avtomatlashtirish bo'yicha inley va lehimlash usullariga nisbatan ancha rivojlangan bo'lsa-da, yuqori chastotali payvandlangan qanotli quvurlarning ildizlari orqali payvandlashda qiyinchilik va ildizlardagi burmalar kabi omillar tufayli yuqori chastotali payvandlangan qanotli quvurlarning issiqlik almashinuvi samaradorligi va kul to'planishining oldini olishda hali ham ko'plab kamchiliklar mavjud.
Qanotli quvur issiqlik almashinuvi elementining bir turidir. Issiqlik uzatish samaradorligini oshirish uchun issiqlik almashinuvi trubasining yuzasi odatda issiqlik almashinuvi trubasining tashqi sirt maydonini (yoki ichki sirt maydonini) oshirish uchun qanotlarni qo'shib, issiqlik uzatish samaradorligini oshirish maqsadiga erishish uchun oshiriladi.
Issiqlik almashinuvi elementi sifatida qanotli trubka uzoq vaqt davomida yuqori haroratli tutun gazi sharoitida ishlaydi, masalan, qattiq muhitda, yuqori harorat va bosimda va korroziy atmosferada qanotli trubkali qozon issiqlik almashtirgichi kabi, qanotli quvur yuqori ishlash ko'rsatkichlariga ega bo'lishi kerak.

1), korroziyaga qarshi
2), eskirishga qarshi
3), pastroq kontakt qarshiligi
4), Yuqori barqarorlik
5), changni to'plash qobiliyati

Zanglamaydigan po'latdan lazerli payvandlangan spiral qanotlarning afzalliklari.

1. Darbeli lazerli payvandlash texnologiyasidan foydalangan holda, parcha atrofida payvandlash bir vaqtning o'zida yakunlanadi va quvur qismining payvandlash tezligi 100% ga etadi.
2. Lazerli payvandlash metallurgiya kombinatsiyasi bo'lib, quvur plitasining payvandlash quvvati 600MPa dan ortiq bo'lishi mumkin.
3. Lazerli payvandlash mashinasi servo uzatish tizimini qabul qiladi, uzatish aniqligi Kumi darajasiga yetishi mumkin.
4. Lazerli payvandlash fin trubkasi bo'lagi masofasi ≤ 2,5 mm bo'lishi mumkin, issiqlik tarqalish maydoni yuqori chastotali payvandlash trubkasidan (parcha masofa ≥ 4,5 mm) deyarli 50% ga oshdi, birlik maydoniga kamroq sarflanadigan materiallar, issiqlik almashtirgich hajmini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

yangiliklar

Yuborilgan vaqt: 2022 yil 30-sentabr